Jaké jsou výhody použití CNC soustružnických a frézovacích kompozitních obráběcích strojů?
Jaké jsou výhody použití CNC soustružnických a frézovacích kompozitních obráběcích strojů?
Složený CNC obráběcí stroj pro soustružení a frézování označuje obráběcí stroj, který může provádět soustružnické i frézovací úkoly a slouží jako soustruh i frézka. Kompozitní stroj na frézování automobilů byl poprvé použit ke zpracování vrtulí, hlavně proto, aby se zabránilo ztrátě přesnosti a ztrátě referenční hodnoty způsobené sekundárním upnutím!
CNC soustružnický a frézovací kompozitní obráběcí stroj je hlavním typem kompozitního obráběcího obráběcího stroje, který má nejen funkce CNC soustruhu, ale také může dokončit ploché frézování, vrtání, závitování, přímou drážku, spirálovou drážku a frézovací zuby atd. má kompozitní funkce, jako je soustružení, frézování a vyvrtávání, a může dosáhnout koncepce obrábění jednorázového upnutí a úplného dokončení. Je to jedna z nejrychleji se rozvíjejících metod zpracování v posledních letech.
Obecně řečeno, složené soustružnické a frézovací obráběcí stroje musí mít následující dvě vlastnosti:
1. Motor vřetena využívá servomotor a rotační pohyb vřetena může být spojen s pohybem posuvu.
2. Kromě držáku revolverového nástroje pro CNC soustruhy by měly být vybaveny také alespoň elektrické řezné nástroje nebo by měly být poskytnuty nezávislé držáky elektrického nástroje.
Ve srovnání s jednotlivými CNC soustruhy a frézami má kombinace soustružení a frézování tyto zásadní výhody:
Zkrátit řetězec výrobního procesu produktu a zlepšit efektivitu
CNC soustružnické a frézovací kompozitní centrum může instalovat různé speciální řezné nástroje s novým typem uspořádání nástrojů, které zkracuje dobu výměny nástroje a zlepšuje efektivitu obrábění. Může dosáhnout jednorázového upnutí pro dokončení všech nebo většiny obráběcích procesů, což výrazně zkrátí řetězec výrobního procesu produktu. Na jedné straně to snižuje pomocnou dobu výroby způsobenou změnami vkládání karet a zároveň snižuje výrobní cyklus a čekací dobu na nástroje a přípravky, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Snižte upínací frekvenci a zvyšte přesnost obrábění
Snížení frekvence načítání karet zabraňuje hromadění chyb způsobených konverzí benchmarku umístění. Současně má většina současných soustružnických a frézovacích zařízení pro zpracování kompozitů funkci online detekce, která může dosáhnout in situ detekce a kontroly přesnosti klíčových dat ve výrobním procesu, čímž se zlepší přesnost zpracování produktů; Konstrukce integrovaného lože s vysokou pevností zvyšuje schopnost gravitačního zpracování pro obtížně řezatelné materiály
Při soustružení a frézování nástroj provádí přerušované řezání, čímž lze dosáhnout relativně krátkého řezu pro jakýkoli obrobek tvořený libovolným materiálem a lze snadno automaticky odebírat třísky. A přerušované třískové řezání může poskytnout dostatečnou dobu pro ochlazení nástroje, snížit tepelnou deformaci obrobku a také zlepšit životnost nástroje. Ve srovnání s tradičními CNC obráběcími stroji má soustružení a frézování vyšší rychlost otáčení, lepší kvalitu řezného produktu a snižuje řeznou sílu, zlepšuje přesnost tenkostěnných a štíhlých tyčí, což vede k vyšší kvalitě tváření obrobků.
Vzhledem k tomu, že řeznou rychlost lze rozložit na rychlost otáčení obrobku a rychlost otáčení nástroje, lze podle mechanických charakteristik také dosáhnout zvýšení rychlosti otáčení nástroje a snížení rychlosti otáčení obrobku. stejný efekt zpracování. Tato funkce je zvláště účinná pro zpracování velkých výkovků, protože snížení rychlosti výkovku může eliminovat vibrace nebo periodické změny radiální řezné síly způsobené excentricitou obrobku, aby se zajistilo hladké řezání obrobku a snížily se chyby v zpracování obrobku.
Při soustružení a frézování kompozitních obráběcích strojů zpracovávají obrobky nízká rychlost otáčení může účinně snížit odstředivou sílu obrobku, zabránit deformaci obrobku a zlepšit přesnost obrábění dílů. Použitím většího podélného posuvu při soustružení a frézování lze také dosáhnout přesného řezání a lze účinně zaručit drsnost povrchu. Soustružnické a frézovací kompozitní obráběcí stroje mohou používat různé metody, jako je soustružení, frézování, vrtání a vyvrtávání, aby bylo dosaženo zpracování obrobku. Obrobky lze také upnout jedním pohybem, aby bylo možné dokončit úkoly víceplošného obrábění, což zajišťuje přesnost obrábění.
Snižte půdorys a ušetřete výrobní náklady
Kompaktní a esteticky příjemný vnější design zlepšuje využití prostoru, usnadňuje údržbu a opravy a maximalizuje spokojenost zákazníků; Přestože jednotková cena soustružnických a frézovacích zařízení na zpracování kompozitů je relativně vysoká, v důsledku zkrácení řetězce výrobního procesu a snížení vybavení potřebného pro produkt, jakož i snížení počtu přípravků, dílenského prostoru a náklady na údržbu zařízení, může efektivně snížit celkové investice do dlouhodobého majetku, výrobního provozu a nákladů na správu.
