Klíčové body CNC transformace a konstrukce mechanické konstrukce pro běžné soustruhy

Soustruh je klíčovým nástrojem v mechanickém zpracování, který dokáže zpracovat různé obrobky. S neustálým zlepšováním technologie mechanického zpracování CNC soustruhy postupně nahradily tradiční soustruhy. Takže tváří v tvář této vývojové situaci začalo mnoho zpracovatelských podniků inovovat technologii mechanického zpracování. Aby bylo možné plně využít běžné obráběcí stroje, je nutné dosáhnout vědecké transformace CNC obráběcích strojů. Pro zlepšení efektu CNC obrábění renovovaného obráběcího stroje je však nutné rozumně navrhnout mechanickou konstrukci obráběcího stroje a dosáhnout cíle popularizace používání CNC obráběcích strojů.
1, Analýza celkového plánu mechanické transformace struktury běžných soustruhů
1. Proveďte důkladnou analýzu procesu
U běžných soustruhů je jejich hlavní funkcí zpracování závitových dílů a rotačních dílů a typy dílů jsou různorodé. Různé díly vyžadují různé tvary a technické normy a metody zpracování je třeba cíleně a personalizovat. Existují také určité rozdíly v požadavcích po transformaci soustruhu. Proto je před provedením mechanické transformace struktury nutné vědecky analyzovat celkový proces, přesně vypočítat řeznou sílu a řezný výkon a porozumět odpovídajícím ukazatelům parametrů požadovaných pro podávací systém a vřeteno.
2. Osvojte si původní data soustruhu
Při přeměně soustruhu mohou být některé díly odstraněny a často je nutné odpovídajícím způsobem přidat nové díly. Proto je důležité pochopit rozměry a způsoby připojení souvisejících dílů. Před formální transformací soustruhu je nutné komplexně porozumět odpovídajícím ukazatelům parametrů. Vzhledem k současným vadám soustruhu lze problémy včas řešit v budoucích transformačních operacích. Kromě toho mezi další ukazatele, které je třeba objasnit, patří skutečné zatížení soustruhu, tuhost součásti, celková tuhost stroje atd., aby bylo zajištěno efektivní zvýšení výkonu a přesnosti po transformaci soustruhu.
3. Vypracujte celkový plán renovace
Po komplexní analýze a zvládnutí současného stavu a technického postupu soustruhu je nutné určit model a množství dílů, které je třeba aplikovat v období transformace podle stávající specifikace soustruhu. Během procesu transformace mechanické struktury se mezi hlavní nástroje používají držáky nástrojů, ložiska, šroubové matice a šrouby. Během období elektrorenovací je nutné použít silné elektrické komponenty, frekvenční měniče a hnací motory. Například při renovaci běžného soustruhu s numerickým řízením je nutné analyzovat klíčové technické parametry, vědecky vybrat krokové motory a páry kuličkových šroubů a navrhnout praktické plány renovace.
2, Mechanická struktura v CNC transformaci běžných soustruhů
schéma návrhu
1. Transformační cíle
Vezmeme-li jako příklad transformaci numerického řízení soustruhu CQ6123, úroveň konstrukční kvality součástí mechanického převodu úzce souvisí s hladkostí povrchu obrobku a přesností obrábění soustruhu. Při CNC transformaci běžných soustruhů je nutné komplexně analyzovat různé faktory, jako jsou kapitálové investice a transformační technologie, aby bylo plně zajištěno, že transformovaný soustružnický systém může splňovat následující normy.
(1) Udržujte hlavní převodový systém v konstantním stavu, odstraňte systém pro obrábění závitů a upravený soustruh se již nebude používat při obrábění závitů.
(2) Systém podávání je řízení s otevřenou smyčkou. Za účelem dosažení režimu podélného posuvu je hlavní implementací implementace opatření pro přenos kuličkovým šroubem. Aby bylo dosaženo bočního posuvu, je to obvykle dosaženo prostřednictvím běžného režimu přenosu závitu.
(3) K dosažení automatického polohování je hlavní metodou použití držáku nástroje řízeného mikropočítačem.
2. Návrh plánu renovace
(1) Navrhněte systém podélného posuvu. Při úpravě posuvového systému u soustruhu CQ6123 je nutné demontovat původní posuvnou skříň v soustavě, dále převodové a ovládací prvky v posuvové skříni a schránku ponechat.
Po prvním snížení převodu bude krokový motor pohánět šroub a pevně upevnit matici v posuvné skříni, čímž podporuje pohyb držáku nástroje a malé brzdné desky, aby poháněl rotaci podélné brzdové desky, čímž se dosáhne podélného posuvu. Aby se ušetřily náklady a výdaje, byla původní podávací skříň v soustruhu přeměněna a vyvinuta na převodový reduktor první úrovně, který zajišťuje, že se poloha kuličkového šroubu nezmění. Na pravé straně šroubu bylo také zřízeno zařízení ručního kola, které umožňuje flexibilní manuální operace a operace seřizování nástrojů. Při používání jej nainstalujte a po dokončení ihned rozeberte.
Upevněte vlečný talíř v původním soustruhu, ponechte polohu nezměněnou, nastavte sedlo matice a matici připojte. Na levém konci šnekového podávacího boxu nasaďte šroub na krokový motor, upevněte jej na doraz motoru a pevně jej připojte k tělu pomocí polohovacích a šroubů. Na obou stranách šroubu jsou umístěny podpěrné konzoly a ložiskové konzoly a dostředivá kulička je na jednom konci pevně upevněna, aby se zabránilo pohybu, zatímco ložisko podpírá druhý konec.
(2) Navrhněte systém bočního posuvu. Po transformaci podélného systému může krokový motor pohánět šroub a matici na základě působení redukčního převodu, což může způsobit odpovídající boční pohyb tažné desky držáku nástroje. U malých stolních soustruhů má samotný šroub menší průměr, a pokud je cena hotového šroubu příliš vysoká, není výhodná k nákupu. Místo toho lze použít běžné závitové matice. Přestože má různé převodové účinky, dokáže se dobře přizpůsobit podélnému převodu kuličkovým šroubem, získat informace o výkonu příčného a podélného převodu a porovnat je, přičemž také splňuje konstrukční normy pro renovaci. Transformace systému bočního posuvu je vlastně docela podobná systému podélnému. Při transformaci je také nutné zajistit, aby nedošlo ke změně ručního mechanismu posuvového systému, což je vhodné pro ruční i nástrojové ustavování. Nainstalujte odpovídající krokový motor na zadní část šroubu a umístěte jej na doraz motoru a pevně jej připevněte k tělu lůžka přes krycí desku. Na základě efektu generovaného redukčním převodem motor pohání šroub, aby se pohyboval, a zároveň v kombinaci s malou brzdnou deskou, aby se držák nástroje pohyboval v horizontálním směru, což usnadňuje instalaci krokového motoru. U přizpůsobeného vodorovného šroubu je pro zvýšení efektu podpory hlavní metodou použití tažné desky prodloužení držáku.
(3) Konstrukce držáku nože. U soustruhu je nepostradatelnou součástí držák nástroje. Cílem, kterého lze dosáhnout vědeckou transformací držáku nože, je držet více nožů a automaticky přenášet pozice.
V procesu transformace byl původní držák nástroje soustruhu nahrazen automatickým držákem nástroje LD4-1. Hlavními vlastnostmi tohoto produktu jsou vysoká tuhost, vynikající procesní výkon, přesné polohování a zvýšená životnost.
V procesu transformace mechanismu redukce horizontálního a vertikálního systému může použití organického skleněného pláště dosáhnout lepšího účinku odstraňování prachu a pomoci včas pozorovat a porozumět stavu záběru ozubených kol během procesu testování. Vypočítejte převodový poměr i{0}} p podle následujícího vzorce/ θ Ve vzorci b · L0 je i θ B δ p. L0 představuje převodový poměr, úhel kroku, ekvivalent impulsu a stoupání kuličkového šroubu. Po renovaci mohou být otáčky výstupního hřídele reduktoru výrazně sníženy, čímž se zvýší točivý moment výstupního hřídele a dosáhne se dobrého účinku snížení a zvýšení točivého momentu.
3, Klíčové body návrhu mechanické konstrukce při CNC transformaci běžných soustruhů
1. Návrh hlavní převodové konstrukce
Během období transformace CNC by měla být hlavní převodová struktura vědecky a rozumně navržena tak, aby zajistila, že rychlost může být po transformaci soustruhu automaticky měněna, přičemž má široký rozsah změn rychlosti. Dovybavením tradičních konstrukcí vícerychlostními motory lze tohoto standardu dosáhnout. Pro udržení normálního provozu motoru je nastaven systém řízení rychlosti motoru a původní hnací řetěz vřetena a další struktury jsou odstraněny a nahrazeny hlavním motorem, který je nahrazen zařízením pro řízení rychlosti s proměnnou frekvencí. Rozbalte a potvrďte polohu vřetena na vřetenu motoru, použijte pulzní kodér k vyjasnění a včasnému přenosu dat zpětné vazby do řídicího centra. S ohledem na provozní stav obráběcího stroje zpracovávat a kontrolovat díly.
V procesu výběru motoru by měla být provedena přiměřená analýza ekvivalentního točivého momentu motoru za různých pracovních podmínek, aby bylo zajištěno, že vybraný motor splňuje přesnost obrábění systému atd. Přiměřeně definujte spouštěcí frekvenci motoru podle zátěžový moment, takže motor může přímo pohánět zátěž. Na základě nastavitelného rozsahu otáček je nutné zajistit, aby otáčky motoru vřetena byly stabilní a vyhnout se problémům s nerovnoměrnými otáčkami při CNC obrábění. Ve stavu trvalého zatížení by měl vřetenový motor zajistit, aby byly otáčky stabilní, což motoru umožňuje mít co nejmenší rozsah kolísání otáček. Použitý motor musí mít vynikající výkon při odvodu tepla, aby se předešlo dlouhodobým nadměrným pracovním vibracím nebo vytváření vysokého decibelového hluku.
2. Návrh převodové konstrukce
V procesu navrhování struktury přenosu krmiva jsou převodové zařízení a řídicí struktura odstraněny a motor je instalován v různých směrech otáčení, aby se dosáhlo cíle automatického řízení motoru a podpořilo se účinné zlepšení účinnosti výroby soustruhu. . Z hlediska provozu obráběcího stroje na ose Z nainstalujte převodovku do původní polohy, kde byl šroub nainstalován, a poté pevně upevněte kuličkový šroub. Ve směru osy X nejprve proveďte odpovídající transformaci operace tažení desky a přísně kontrolujte strukturální přesnost.
Pokud jde o brzdové kotouče a klíčová ozubená kola, je nutné odvést dobrou práci při řízení vůle mezi oběma stranami. Obecně je nutné účinně zmenšit vůli a lze použít flexibilní nastavení a nastavení tuhosti, aby se zlepšila citlivost převodovky a zvýšila její přesnost. Pro původní vodicí lištu se za účelem snížení třecího odporu používají metody škrábání a broušení, které mohou také výrazně snížit pravděpodobnost opotřebení ozubených kol.
3. Ostatní konstrukční řešení
Pokud jde o transformaci držáku nástroje, je nutné, aby držák nástroje poskytoval kritickou podporu pro komplexní zpracování součástí, aby bylo možné instalovat různé typy nástrojů. Po odstranění ručního držáku nástroje je také nutné vzít v úvahu skutečné výrobní potřeby CNC soustruhů a nainstalovat odpovídající automatické otočné držáky nástrojů CNC, plně zajišťující automatizaci polohování držáku nástroje a vícenásobného polohování, efektivně zvyšující přesnost zpracování dílů.
Z hlediska konstrukce posuvného boxu lze novou konstrukci nasadit na kuličkový šroub až po odstranění původní konstrukce. Funkce struktury generované během operace zpracování je pozastavit rotaci vřetena a udržovat hladkou výměnu nástroje. Po dokončení konstrukční úpravy by měla být přísně zkontrolována celková mechanická konstrukce, aby se pochopil výkon převodu a posuv vřetena soustruhu, stejně jako stav provozní hlučnosti, aby provozní výkon soustruhu odpovídal standardům navrženým CNC obrábění.
4, Závěr
Tento článek se zabývá především návrhovým schématem běžné CNC transformační práce a provádí odpovídající průzkum při výběru a použití krokových motorů a párů kuličkových šroubů. Současně rozpracovává metody systému podélného posuvu, systému příčného posuvu a návrh transformace držáku nástroje, aby bylo zajištěno, že klíčové komponenty mohou v zařízení efektivně fungovat, dosáhnout plného výkonu pohybu a zajistit, aby zařízení bylo spolehlivé přesnost, podporovat stabilní rozvoj CNC průmyslu.