Rozumíte CNC? Pouze tím, že si toto přečtete, se můžete pochlubit!
CNC (Numerical Control Machine Tool) je zkratka pro Computer Numerical Control (CNC), což je automatizovaný obráběcí stroj řízený programem.
Tento řídicí systém je schopen logicky zpracovávat programy s řídicími kódy nebo jinými symbolickými instrukcemi, dekódovat je pomocí počítače, aby obráběcímu stroji umožnil provádět předem stanovené činnosti, a zpracovávat suroviny na polotovary hotových dílů pomocí řezání nástrojem. Virtual CNC, inteligentní systém zpětné simulace pro CNC obrábění, je software, který simuluje skutečné CNC řídicí jednotky a obráběcí stroje prostřednictvím zpětného následného zpracování a virtuálních obráběcích strojů a ověřuje proces CNC obrábění na straně počítače. A simuluje obráběcí CNC programy na základě informací o stroji, nástroji, polotovaru a upínacím přípravku a dokáže identifikovat chyby, které se vyskytují během procesu obrábění.
Technologie numerického řízení (NC) se týká použití numerických instrukcí složených z čísel, textu a symbolů pro řízení pohybu jednoho nebo více mechanických zařízení. Numerického řízení se obecně dosahuje pomocí univerzálních nebo specializovaných počítačů pro řízení digitálních programů, proto je také známé jako počítačové numerické řízení (CNC), zkráceně CNC, které se v zahraničí běžně označuje jako CNC.
Řídicí jednotka CNC obráběcího stroje
Obsluha a sledování CNC obráběcích strojů jsou kompletní v této CNC jednotce, která je mozkem CNC obráběcích strojů. Ve srovnání s běžnými obráběcími stroji mají CNC obráběcí stroje následující vlastnosti:
● Vysoká přesnost obrábění a stabilní kvalita obrábění;
● Může provádět vícesouřadnicové propojení a zpracovávat součásti se složitými tvary;
Při výměně obráběných dílů je obecně nutné pouze změnit CNC program, což může ušetřit čas přípravy výroby;
Samotný obráběcí stroj má vysokou přesnost a tuhost a může volit příznivá množství zpracování, což vede k vysoké produktivitě (obecně 3-5krát vyšší než u běžných obráběcích strojů);
Vysoké požadavky jsou kladeny na kvalitu obsluhy a vyšší technické požadavky na personál údržby.
Struktura složení CNC obráběcích strojů
● Hostitel
Je námětem CNC obráběcích strojů, včetně těla stroje, sloupu, vřetena, podávacího mechanismu a dalších mechanických součástí. Je to mechanická součást používaná k dokončení různých řezných procesů.
CNC zařízení
Je jádrem CNC obráběcích strojů, včetně hardwaru (desky s plošnými spoji, CRT displeje, klávesnice, čtečky papírových pásek atd.) a odpovídajícího softwaru, který se používá pro zadávání programů digitálních dílů, kompletní ukládání vstupních informací, transformace dat, interpolační operace, a dosáhnout různých kontrolních funkcí.
● Hnací zařízení
Je hnacím prvkem prováděcího mechanismu CNC obráběcích strojů, včetně pohonné jednotky vřetena, podávací jednotky, motoru vřetena a motoru posuvu. Pohání vřeteno a posuv přes elektrický nebo elektrohydraulický servosystém pod řízením CNC zařízení. Když je spojeno několik zpětných vazeb, je možné dokončit obrábění polohování, přímek, rovinných křivek a prostorových křivek.
● Pomocná zařízení
Pro zajištění chodu CNC obráběcích strojů se používají některé potřebné podpůrné komponenty indexem řízených obráběcích strojů, jako je chlazení, odstraňování třísek, mazání, osvětlení, monitorování atd. Patří sem hydraulická a pneumatická zařízení, zařízení na odstraňování třísek, výměnné pracovní stoly, CNC otočné stoly a CNC indexovací hlavy, stejně jako řezné nástroje a monitorovací a detekční zařízení.
● Programování a další pomocná zařízení
Lze jej použít pro programování a ukládání dílů mimo stroj. Od vývoje prvního CNC obráběcího stroje na světě Massachusettským technologickým institutem v roce 1952 byly CNC obráběcí stroje široce používány ve zpracovatelském průmyslu, zejména v automobilovém, leteckém a vojenském průmyslu. Technologie CNC se rychle vyvíjela jak v oblasti hardwaru, tak softwaru.
Co je ještě působivější, je obráběcí centrum
Obráběcí centrum je vysoce automatizovaný multifunkční CNC obráběcí stroj s knihovnou nástrojů a zařízením pro automatickou výměnu nástrojů. Po jednom upnutí na obráběcím centru může obrobek dokončit více procesů na dvou nebo více površích a má více funkcí výměny nebo výběru nástrojů, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
Obráběcí centra jsou rozdělena do dvou kategorií na základě jejich obráběcích procesů: vyvrtávání a frézování a soustružení. Podle počtu řídicích os je lze rozdělit na tříosá, čtyřosá a pětiosá obráběcí centra.
