Noste vzory

2. Vzory opotřebení lze klasifikovat následovně:

1) ztráta čela

Při řezání plastů vysokou rychlostí bude část poblíž řezné síly na čelní ploše opotřebována do konkávního tvaru půlměsíce působením třísek, proto se jí také říká opotřebení půlměsíce. V počátečním stadiu opotřebení se úhel čela nástroje zvyšuje, což zlepšuje řezné podmínky a usnadňuje zvlnění a lámání třísky, ale když se deprese půlměsíce dále zvyšuje, pevnost břitu je výrazně oslabena, což může nakonec vést ke zhroucení a zlomení břitu. Při řezání křehkých materiálů nebo s nižší řeznou rychlostí a tenčí řeznou tloušťkou plastových materiálů obecně nebude docházet k opotřebení půlměsícem.

2) opotřebení hrotu nože

Opotřebení špičky nástroje je opotřebení na zadní ploše oblouku špičky nástroje a sousední boční ploše, což je pokračování opotřebení na zadní ploše nástroje. Kvůli špatným podmínkám odvodu tepla a koncentraci napětí je rychlost opotřebení rychlejší než bok a někdy se na boku vytvoří řada drážek se vzdáleností rovnající se množství posuvu, kterému se říká opotřebení brázdy. Jsou to hlavně kvůli tvrzené vrstvě obrobeného povrchu a výsledným řezným čarám. Je snadné způsobit opotřebení brázdy u těžko řezatelných materiálů s vysokou tendencí k vytvrzování. Opotřebení hrotu nástroje má největší vliv na drsnost povrchu obrobku a přesnost obrábění.

3) opotřebení boků

Při řezání plastových materiálů o velké tloušťce nemusí být zadní strana nástroje v kontaktu s obrobkem kvůli usazování třísek. Kromě toho křídlo obvykle přichází do kontaktu s obrobkem a vytváří na hřbetu otěrný pás s úhlem hřbetu 0. Obecně je uprostřed pracovní délky břitu opotřebení břitu rovnoměrnější, takže stupeň opotřebení břitu lze měřit šířkou opotřebitelného pásu břitu břitu ve VB.

Protože všechny druhy řezných nástrojů v různých řezných podmínkách budou mít téměř opotřebení hřbetu, zejména při řezání křehkých materiálů nebo řezání plastů s menší tloušťkou, je opotřebení nástroje hlavně opotřebením hřbetu a šířka VB pásu opotřebení je relativně jednoduchý, proto se obvykle používá k vyjádření stupně opotřebení nástroje VB. Čím větší VB je, nejen že se zvýší řezná síla, způsobí vibrace řezu, ale také ovlivní opotřebení oblouku bodu nástroje, což ovlivní přesnost obrábění a kvalitu povrchu.