modulární obráběcí stroj
Přepravní a jednotkový stroj je založen na společných součástech.
Speciální díly a příslušenství určené pro konkrétní tvar a proces obrobku,
Poloautomatický nebo automatický obráběcí stroj.
Způsob zpracování
Kombinované obráběcí stroje se obecně používají pro obrábění krabicových nebo speciálně tvarovaných dílů s víceosým, vícenásobným obráběním, vícenásobným obráběním, vícemístným nebo vícestupňovým obráběním.
Historie
Od 70. let se vylepšila přesnost obrábění kombinovaného obráběcího stroje vývojem vyměnitelného řezného nástroje, frézy, automatické detekce vrtání a automatické kompenzace nástrojů. Rovinnost frézovací roviny může dosáhnout hodnoty 0,05 mm / 1000 mm, a drsnost povrchu může být až 2,5 ~ 0,63 mikronů. Přesnost vyvrtávacího otvoru může dosáhnout úrovně IT7 ~ 6 a přesnost dělení děr může dosahovat 0,03 ~ 0,02 mikronů.
Vibrační kotoučová víceosová závitník.
Vibrační kotoučová víceosová závitník.
Nejdříve kombinované obráběcí stroje byly vyrobeny ve Spojených státech v roce 1911 pro zpracování automobilových dílů. Na počátku každá továrna na obráběcí stroje má svůj vlastní standardní standardní součástku. S cílem zlepšit obecné součásti různých zaměnitelností továrny, což uživatelům usnadní k použití a údržbě v roce 1953 pro motory společnosti Ford a obecných motorů a konzultace výrobce továrenských strojů ve Spojených státech stanoví obecnou normalizaci principů modulárních součástí strojového dílu, jmenovitě vztah mezi velikostí součástek striktně, ale nestanovil ustanovení o struktuře dílů .
V Číně je vývoj kombinovaného obráběcího stroje vyvíjen na dobu 28 let a jeho vědecký výzkum a výroba mají značný základ a aplikace se uplatňuje v mnoha průmyslových odvětvích. Jedná se o jedno z nezbytných zařízení pro současný průmysl mechanického zpracování, obnovení produktu, provádění technické obnovy a zlepšení efektivity výroby a rychlého vývoje.
Od konce roku 2002 je 21. místo podle japonského mezinárodního veletrhu obráběcích strojů z více než 10 zemí a oblastí světa ve více než 500 výrobců obráběcích strojů a skupin na displeji nejmodernějšího obráběcího stroje, a vysoce přesné zpracování technologií a zařízení a složené, multifunkční, víceosé řídicí zařízení atd. Střed zpracování na displeji na této expo má otáčky vřetena 10000 ~ 20000r / min a maximální rychlost posuvu může dosáhnout 20 ~ 60m / min. Vyhlídka na složené, víceúčelové a víceosé řídící zařízení je také výhodná. Zatímco stupeň integrace součástí roste a množství klesá, tvar zpracování je stále složitější.
Budoucí vývoj kombinovaného obráběcího stroje bude použit pro zjednodušení konstrukce a zkrácení výrobního tahu pomocí motoru pro regulaci otáček a kuličkového šroubu.Připojte digitální řídicí systém a hlavový hřídelový skříň a upevněte automatický výměnný systém pro zlepšení procesu ladění; začlenění flexibilních výrobních systémů.
Klasifikace součástí
Univerzální součásti lze rozdělit do pěti kategorií: části motoru, podpěrné části, dopravní díly, ovládací prvky a pomocné části. Pohonná jednotka je součástí, která zajišťuje hlavní pohyb a posuv pro kombinovaný obráběcí stroj. head a power slide.
Víceosé kombinované vrtačky.
Víceosé kombinované vrtačky.
Nosná část se používá k instalaci výkonového posuvného stolu, řezné hlavy nebo upínacího mechanismu, boční základny, středového podstavce, držáku, nastavitelného držáku, sloupku a podstavce.
Dopravní díly jsou součásti, které se používají pro dopravu obrobku nebo vřetenového boxu do zpracovatelské stanice a hlavními částmi jsou rotační stůl dělícího stupně, otočný stůl kruhového indexování, kolo dělícího bubnu a vratný pohyblivý stůl.
Řídící jednotka je součástí, která řídí automatický pracovní cyklus obráběcího stroje, včetně hydraulické stanice, elektrické skříně a ovládací konzoly. Pomocné části mají mazací zařízení, chladicí zařízení a zařízení pro odstraňování třísek.
Jak se přihlásit
Kombinovaný obráběcí stroj je poloautomatický nebo automatický obráběcí stroj založený na společných součástech a speciálních součástech a příslušenstvech navržených podle specifického tvaru a technologie zpracování obrobku.Všeobecně přijímá víceosé, procesní, vícestupňové nebo vícestupňové zpracování a efektivita výroby je několikanásobně až několikanásobně vyšší než u univerzálního obráběcího stroje. Vzhledem k normalizaci a serializaci společných částí lze flexibilní konfiguraci provést podle požadavků, které mohou zkrátit konstrukční a výrobní cyklus. Proto mají kombinované obráběcí stroje výhody nízké ceny a vysoké účinnosti, které se běžně používají ve velkém množství a hromadné výrobě a lze je použít k výrobě automatických výrobních linek.
Obráběcí nástroj se obecně používá k výrobě částí krabice nebo zvláštního tvaru. Když se obrobky obecně neotáčí, otáčením pohybu řezného nástroje a relativním posuvem, řezacím nástrojem a obrobkem dosáhnete vrtání, vystružování, čítače vyvrtávací, vyvrtávací, vyvrtávací, rovinné, vnitřní a vnější řezání závitů a frézování obrábění válcové a čelní plochy atd. Některý modulární obráběcí stroj otočením hlavy upínacího otáčení obrobku, řezným pohybem posuvu nástroje, může také dosáhnout některých otáčivých částí těla setrvačník, poloviční hřídel hnací nápravy vozidla atd.) válcového a tvářového zpracování.
Speciální obráběcí stroj vyvinutý se vzestupem automobilového průmyslu. Ve speciálním obráběcím stroji se některé části postupně rozvíjejí na univerzální součásti kvůli opakovanému použití, což vede k kombinaci obráběcích strojů.
K tomu, aby se kombinované obráběcí stroje mohly aplikovat ve střední a malé dávkové výrobě, často je třeba aplikovat skupinovou technologii, strukturu a proces podobné části zaměřené na modulární zpracování obráběcích strojů, aby se zlepšila míra využití stroje nástroje. Existují dva běžné typy obráběcích strojů, které lze použít v kombinaci vřetenového boxu a věžičky.
