Suché zboží|Jak snížit vibrace během procesu frézování?
Při frézování může docházet k vibracím kvůli omezením řezných nástrojů, držáků nástrojů, obráběcích strojů, obrobků nebo přípravků. Pro snížení vibrací je třeba zvážit některé strategie.
01 Řezné nástroje
1) Při plošném frézování je třeba vzít v úvahu směr řezné síly:
Při použití 90stupňové frézy se řezná síla soustředí hlavně v radiálním směru. V podmínkách dlouhého převisu to způsobí kývání frézy; Při frézování tenkostěnných dílů citlivých na vibrace jsou však výhodné nízké axiální síly
45stupňová fréza může generovat rovnoměrně rozložené axiální a radiální síly
Fréza s kruhovým břitem vede většinu síly směrem nahoru podél vřetena, zvláště když je hloubka řezu malá. Navíc 10stupňová fréza přenáší hlavní řeznou sílu na vřeteno, čímž snižuje vibrace způsobené dlouhými vyloženími nástroje
Při frézování může docházet k vibracím kvůli omezením řezných nástrojů, držáků nástrojů, obráběcích strojů, obrobků nebo přípravků. Pro snížení vibrací je třeba zvážit některé strategie.
01 Řezné nástroje
1) Při plošném frézování je třeba vzít v úvahu směr řezné síly:
Při použití 90stupňové frézy se řezná síla soustředí hlavně v radiálním směru. V podmínkách dlouhého převisu to způsobí kývání frézy; Při frézování tenkostěnných dílů citlivých na vibrace jsou však výhodné nízké axiální síly
45stupňová fréza může generovat rovnoměrně rozložené axiální a radiální síly
Fréza s kruhovým břitem vede většinu síly směrem nahoru podél vřetena, zvláště když je hloubka řezu malá. Navíc 10stupňová fréza přenáší hlavní řeznou sílu na vřeteno, čímž snižuje vibrace způsobené dlouhými vyloženími nástroje
02 Rukojeť nože
Použití Coromant Capto ® Modulární systém držáků nástrojů dokáže sestavit požadovanou délku nástrojů při zachování vysoké stability a minimálního skákání.
1) Udržujte co nejvyšší tuhost a co nejkratší délku sestavy nářadí
2) Zvolte co největší průměr/velikost ojnice
3) Při použití Coromant Capto vhodného pro nadrozměrné frézy ® Spojovací tyče, vyhněte se použití spojovacích tyčí s menším průměrem
4) Pro frézy malých rozměrů použijte pokud možno kuželové prodlužovací tyče
5) V konečném procesu, kdy je řezný nástroj umístěn hluboko v dílu, je v předem určené poloze použit prodloužený řezný nástroj. Upravte řezné parametry podle délky každého nástroje
6) Pokud otáčky vřetena překročí 20 000 ot./min., použijte dynamicky vyvážené řezné nástroje a držáky nástrojů
Nadrozměrná fréza
Ujistěte se, že používáte nejkratší možnou délku nástroje a postupně délku prodlužujte
03 Fréza snižující vibrace
Pokud je přesah větší než 4násobek průměru nástroje, trend vibrací při frézování může být výraznější. Silent Tools™ Frézy snižující vibrace mohou výrazně zvýšit produktivitu.
04 Řezná hrana
Pro snížení řezné síly:
1) Vyberte drážku pro lehké zatížení typu L s ostrými řeznými hranami a tenkým povlakovým materiálem
2) Použijte čepel s malým poloměrem špičky a malým paralelním páskem ostří
Někdy lze trend vibrací snížit přidáním většího tlumení do systému. Používejte drážky břitu s větším záporným úhlem čela a mírně opotřebovanými břity.
05 Programování řezných parametrů a dráhy nástroje
1) Ujistěte se, že je fréza umístěna relativně ke středu frézovací plochy
2) U 90stupňových fréz KAPR nebo stopkových fréz použijte malou radiální hloubku řezu (maximální ae=25%) × DC) a axiální hloubku řezu (maximální a=100%) × De)
3) Při frézování používejte malou hloubku řezu ap a vysoký posuv fz, stejně jako kruhové kotouče nebo frézy s vysokým posuvem s malými hlavními úhly odchylky
4) Chcete-li se vyhnout vibracím v rozích programováním při řezání velkým obloukem, podívejte se na frézování vnitřních rohů
5) Pokud se tloušťka třísky příliš ztenčí, řezná hrana se místo řezání poškrábe, což má za následek vibrace. V tomto případě je třeba zvýšit rychlost posuvu na zub
06 Obráběcí stroj
Stav obráběcího stroje může mít významný vliv na trend vibrací frézování. Nadměrné opotřebení ložisek vřetena nebo podávacích mechanismů povede ke špatnému výkonu obrábění. Pečlivě volte strategie obrábění a směry řezné síly, abyste plně využili stabilitu obráběcího stroje.
Každé vřeteno obráběcího stroje má nestabilní oblasti, které jsou náchylné k vibracím. Stabilní oblast řezu je popsána stabilitním diagramem a zvyšuje se s rostoucí rychlostí otáčení. Dokonce i zvýšení rychlosti o pouhých 50 ot./min může přeměnit proces řezání z nestabilního stavu vibrací na stabilní stav.
07 Obrobek a jeho přípravek
Při frézování tenkostěnných dílů/dílů se základnami a/nebo když je tuhost upínacího přípravku špatná, zvažte následující body:
1) Přípravek by měl být blízko pracovního stolu obráběcího stroje
2) Optimalizujte dráhu nástroje a směr posuvu směrem k poloze s nejvyšší pevností obráběcího stroje/přípravku, abyste získali nejstabilnější řezné podmínky
3) Vyhněte se obrábění ve směru, kde není obrobek dostatečně podepřen
4) Když je tuhost upínadla a/nebo obrobku v určitém směru špatná, může reverzní frézování snížit trend vibrací
Když je tuhost upínače špatná, použijte směr posuvu směrem k pracovnímu stolu obráběcího stroje
Vezměte prosím na vědomí, že první řez by měl být proveden v 1/2 druhé hloubky řezu, druhý řez by měl být proveden v 1/2 třetí hloubky řezu a tak dále.
