Technologie rozstřikování strusky v konvertoru automatické ohřívací pece
V současné době je ve všech hlavních výrobních závodech na výrobu oceli v Číně široce využívána technologie stříkání strusky. Pece pro rozstřikování strusky znamená, že vysokotlaký dusík je vháněn do pece horní foukací pistolí a struska v ocelářském procesu je postříkána na stěně konvertorové pece, a tím je dosaženo účelu opravy obložení pece. Při foukání kyslíkové trysky se často připevňuje ocelová struska na tělo přívodní trubky. Ocelová struska je obecně tenká a ocelová struska spadne při zvedání dmychadla. Nicméně, jakmile trouby konvertoru nejsou dobré, ocelová struska na těle zbraně bude silnější, pevně držet, když zvedání pistole nebude vypadat, což vede k lepivé pistole.
Dřívější zkušenost spočívá v tom, aby se struska stala tak, aby nedržela na zbrani, často je třeba přidávat do materiálů pece nějaký fluorit, bauxit a jiná zředěná struska. Nyní není povoleno přidávat fluorit a jiné zředěné strusky do technologií struskové stříkačky a některé ocelárny ani bauxit se nesmí spojovat. Proto, aby se dosáhlo dobrého účinku stříkání strusky, má struska určitou viskozitu při výrobě oceli a struska obsahující oxid hořečnatý a další materiály s vysokou teplotou tání by měly být přidány do strusky. Troska má dobrý účinek na tření strusky a může být vyfukována do obložení převodníku, aby dosáhla účelu ochrany obložení.
Častá výměna kyslíkové trysky ovlivňuje normální výrobu
Vzhledem k tomu, že struska je lepivá, vnější vrstva přívodní trubky kyslíku se při procesu vyfukování nevyhnutelně přilne k ocelové strusky. Není-li to časem vyčištěno, s nárůstem počtu tavicí pece bude troska na kyslíkové hořce silnější a silnější jako sněhová koule, která nakonec vede k výměně a dokonce i kyslíková lance je příliš tlustá, aby se zvedla přívod dusíku kyslíkem. V tomto okamžiku je jediným řešením použití pistole na řezání plamenem, aby se odřízla přilnavá část přívodu kyslíku, kyslíkovou dýmku vytáhněte z pece a vyměňte novou kyslíkovou trysku.
Podle statistik se spotřeba kyslíkové lance zvýšila o 3 až 4 krát po odstřikování technologie ochrany proti strusku. Největším vlivem však není zvýšení spotřeby kyslíkových zbraní, ale nutnost často vyměňovat kyslíkovou trysku, výroba měniče je často nutná k zastavení, což ovlivňuje kontinuitu výroby oceli, snižuje provozní rychlost konvertoru a narušuje normální výrobního rytmu.
V současné době je kyslíková lance běžným problémem při výrobě konvertorových ocelí a není to jen struska na přívodu kyslíku, ale ve většině případů jde o určitý druh směsi ocelových strusek. To je nejen nevýhodné pro ochranu pracovníků převodníků, ale je velmi obtížné vyčistit směs strusky na přívodu kyslíku. Když je lepkavá tlustá, potřebuje použít kyslík k rozřezání ocelové strusky z mezery a pak ji vytáhnout pomocí pásu. Trochu neopatrnost může snadno poškodit tělo přísavky kyslíku. Současně se často objevují nehody jako opékání, opaření a podlitiny a práce s lepením zbraní je nebezpečná.
Použití škrabáku strusky je omezené
Nejčastějším způsobem, jak manipulovat s lepivými zbraněmi, je instalace škrabky na trosky. 210 tunové kyslíkové lance konvertoru dovezené ze zahraničí v čp. 2 Steel Works of Shougang má vlastní škrabku na strusky, která je nejstarší škrabkou na třískové desky používané na přísunu kyslíku v Číně. Stříkač strusky je tvarován jako šoupátko s 2,5 kruhovým ostřím s ostrým ostřím, který drží váleček zbraně pevně a čepek je oškrábán v době, kdy je kotouč položen na pistoli. Později, s popularizací technologií stříkání strusky, se fenomén přilepení kyslíku vyskytoval často. Některé tuzemské ocelárny a konstrukční jednotky zavedly škrabáky na trosky. Podle struktury struskové škrabky je možno ji rozdělit na pevnou škrabku na strusky a pohyblivou škrabku na strusky. Pevná škrabka na strusky je snadné sevřít přívod kyslíku, takže není široce aplikována. Pohyblivý stěrkový škrabák se aplikuje pružněji a aplikuje se v některých ocelových mlýnech.
Není-li stav lepicí pistole vážný, struska na přívodu kyslíku je struska a je efektivní použití škrabáku kyslíku k odstranění strusky. Je-li povrch pistole nalepen ocelí nebo je lepená velká tyč, škrabka se nedá odstranit, je třeba ještě řezání plamenem. Zároveň je další nevýhodou struskové škrabky, že snadno způsobuje deformaci přívodní trubky kyslíku. Teplota ocelové strusky přilnutá na přívodní trubici kyslíku je velmi vysoká. Přestože se uvnitř kyslíkové trysky používá nucené vodní chlazení, povrchová teplota ocelových trubek ve vnější vrstvě přívodu kyslíku je také nad 600 stupňů Celsia, některé jsou měkčí a pevnost struskové škrabky je velmi velká, což je velmi snadno způsobuje deformaci hlaveň.
Účinně snižuje fenomén lepicí pistole pomocí kužele s kyslíkem
Kuželová kyslíková tryska určuje délku kuželové části podle výšky lepicí pistole. Délka kuželové trubice je obvykle větší než výška lepicí pistole. Výška rozstřiku velké měděné strusky je obvykle asi 5 metrů a délka kuželové části může být navržena tak, aby byla 6 metrů. Výška rozstřiku malé trouby konvertorové oceli je obvykle asi 3 metry a délka kuželové části může být navržena tak, aby byla 4 metry. Konkrétní délka kuželové části by měla být určena podle skutečné situace výrobního podniku. Maximální vnější průměr kuželovité trubky závisí na vnitřním průměru dusíku a kapacitě kuželové trubky.
Velká hlava kuželové trubice je spojena s válcem trubkou s proměnlivým průměrem. Aby se v několika případech zabránilo vysokému rozstřiku ocelové strusky, nesmí ocelová struska spadnout a mezi velkou hlavou kuželové trubky a trubkou s proměnlivým průměrem je navržena přímá trubka o délce 1 metr, což činí troska vypadá hladceji.
Aby se zajistila pevnost vodního chlazení kuželové trubky pro kyslík, je střední trubka kuželové části také navržena tak, aby byla kuželovitá. Tímto způsobem je rychlost proudění vody pomalá, ale mezeru kanálu pro zpětný odtok je stejný jako průtok originální rovná pistole, ale rychlost proudění spodní vody se příliš nezměnila. Když se vstupní voda zpomalí, snižuje se odpor vody. Pokud je kapacita čerpadla přebytek, proudění chladicí vody se zvýší a pevnost ochlazování vody je zaručena. Maximální vnější průměr střední kuželové trubky závisí na zúžení vnější trubky kuželu a požadavku na chlazení vodního tělesa. Odpovídající vnější pyramidové trubce má středová kuželová trubka také tlustou rovnou trubku a proměnnou.
